Така нареченото вакуумно сушене се отнася до нагряване и сушене на материали при условия на вакуум. Ако се използва вакуумна помпа за засмукване и овлажняване, скоростта на сушене ще се ускори. Ако се използва кондензатор, разтворителят в материала може да бъде възстановен от кондензатора. Ако разтворителят е вода, не може да се използва кондензатор, за да се спести инвестиция в енергия. Когато вакуумната сушилня работи, твърдите частици се суспендират в течността и трябва да бъдат отделени от суспензията на определен етап.
Първо, оборудване за механично разделяне на твърдо вещество и течност, като центрофуга за филтриране, вакуумен филтър, утаител, филтърна преса и статичен концентратор, се използва за разделяне на разделянето на твърдо вещество и течност. В определен процес се избира вида на оборудването за механично разделяне. Процесът на вакуумна сушилня се определя главно от твърди свойства, производствен капацитет и режим на работа.
Въпреки това, обикновено не е възможно да се изпълнят изискванията за качество на продукта само чрез една стъпка на механично разделяне на твърдо вещество и течност, тъй като е невъзможно да се отстранят всички течности единствено чрез механична сила. В зависимост от продукта и оборудването, влажността на продукта, отстранен от центрофугата или филтъра, обикновено е в диапазона от 5% По-малко или равно на 80% (по тегло).
Следователно, след като механичното разделяне на твърдо вещество-течност е завършено, обикновено е необходимо да се отдели остатъчната течност в твърдото вещество чрез етапа на термично разделяне на твърдо вещество-течност, за да се постигне ефект на изсушаване.
Една от важните движещи сили за промяна на ефекта на сушене на продуктите е температурата на изпаряване на течността, съдържаща се във вакуумната сушилня, която зависи от налягането на процеса. Намаляването на налягането на процеса, особено контактното сушене, може да донесе много ползи за намаляване на температурата на изпарение.
Не е необходимо да се проектира система за сушене, която работи само при ниско налягане и висока температура, тъй като това ще изисква голямо и скъпо периферно оборудване. Тази система обикновено е проектирана като саморегулиращ се съд под налягане. Тоест, кондензаторите и вакуумните устройства са подходящи за работа с голям поток на пара под високо налягане и когато обемът на сушене намалее, налягането също ще намалее.